重晶石洗礦提純方法工藝主要是重選，所用的設備也是重選設備，重晶石的提純設備為跳汰機，跳汰機可處理0-50mm粒級的重晶石礦石，選礦效率和選礦效率都達到了理想的要求，重晶石洗礦機的凈化設備為跳汰機，圓筒洗礦機可處理0-50mm粒級的重晶石洗礦設備，重晶石洗礦機的洗選設備，重晶石洗選機采用的是跳汰機，圓筒洗礦機洗礦效率和指標均達到客戶要求。

1、粗粒型重晶石選礦機。

一些重晶石用到粗顆粒比重較大的重晶石精礦，這就要求直接對粗粒重晶石原礦進行選礦提純，能直接進行粗粒重選的跳汰機是AM30跳汰機和2LTC-912/4A跳汰機，主要用于選礦和2LTC-912/30mm的粗粒級重晶石。該選礦機具有選礦效果好、選礦效率高、設備投資少等多種優點，是目前市場上使用最廣泛的粗粒重晶石選礦機AM30跳汰機。

2、中細粒重晶石選礦機。

除粗粒級重晶石礦外，還含有細粒級重晶石，為保證重晶石選礦的最佳效益，通常要求對中、細粒級重晶石礦進行再分選，以保證其最佳選礦效益，提高品位或比重。2LTC-6109/8T跳汰機和LTA1010/2跳汰機是最常見的中細粒重晶石選礦機，它有四個獨立的選礦槽，可以實現四種不同的跳汰機制，因此可實現0-10mm粒級重晶石礦的選礦效果，因此可實現0-10mm粒級重晶石礦的選礦效果，其礦化的效果是最理想的。下動錐膜室跳汰機，主要用于處理0-5mm粒級的細粒級重晶石礦，該礦床占地面積小，單位占地面積大，設備投資小，非常適合中小型重晶石選礦廠使用。

3、重晶石洗礦設備。

重晶石礦泥質含量的多少決定著重晶石礦是否需要洗礦，對于含泥量較少的重晶石礦，可以用簡單的篩分洗礦，即在篩分過程中加入水，然后加入洗礦機，以達到要求，對于含泥量較小的重晶石礦，可采用簡單的篩分法洗礦，即在篩分過程中加入水，以達到要求，對于含泥量較大的重晶石礦來說，可采用簡單的篩分法洗礦。

重晶石原礦多呈塊狀，洗礦提純的第一步是破碎，將大塊重晶石破碎成小塊，再進行篩分分級為30~50,8~30,0~8和+50mm四個級別，大于50mm的塊石可回破碎，30~50mm粒級進入手選流程，8~30mm粒級進入AM30級，8~30mm粒級粒級進入分級。精礦尾礦經過分選后經過脫水篩脫水，水重新進入回水流程，尾礦進入尾礦場并分級堆放精礦。

目前，主要采用AM30、2LTC-6109/8T跳汰機和LTA1010/2跳汰機等重晶石洗礦凈化設備。AM30跳汰機主要用于8-30毫米粗粒重晶石礦的處理，每小時處理能力10-15噸，適用于大中型重晶石選礦廠。2LTC-6109/8T跳汰機主要用于處理0-8毫米粒級的細粒型重晶石礦，每小時處理能力20-30噸，適用于大型重晶石選礦廠。LTA1010/2跳汰機用于處理0-5毫米粒級中細顆粒重晶石礦，每小時處理能力6-8噸，適用于小型重晶石選礦廠。

用重晶石選別重晶石的精煉設備需要了解三項指標：

1、重晶石與廢石之間的比重差異較大，比重差異有多大。

2、重晶石礦物與廢石之間存在單體解離度。

3、破碎或研磨實現單體解離時，重晶石礦物的粒度大小。

第一，重晶石洗礦和純化的設備依據是礦物間比重差，如果有用礦物與脈石之間沒有比重差，或者比重差非常小，那還是不要考慮采用重選法，沒有比重差的礦物采用重選法，沒有任何選礦效果，比重差非常小的問題。

第二，重晶石礦物與廢石之間存在裂解單體的情況。單相分離度是指廢石中礦物單體分離的程度，任何選礦都需要這樣一種單體解離度的指標，單體解離度越高，分選就越準確，選礦指標就越高，對于重選也一樣，高的單體解離度是高選礦指標。

重晶石單體解離后的產品粒度，重選方法對粗顆粒礦物的選礦效果顯著，對于一定粒度范圍內的細顆粒物料也能進行有效的分選，但對于微細顆粒礦物的選礦效果不佳，重選方法對粗顆粒礦物的選礦效果很明顯，對于一定粒度范圍內的細顆粒物料也能進行有效的分選，但對于微細顆粒礦物的選礦作用不大。所以礦物入選粒度也成了一個重要指標，過細的礦物請不要用跳汰機分選。

任何一種非金屬礦都有其特殊的礦物成分和化學成分，而自然界中單一的礦物很少，因此需要進行物理凈化。重晶石物理純化的方法主要有手選、重選和磁選。這些選礦方法主要是根據重晶石與伴生礦物的顏色、密度等差異，挑選出塊狀重晶石。有些礦山地質品位高，質量穩定，經手選即可滿足外貿出口要求。以廣西象州潘村礦為例，采用人工選礦，其粒度在15~30毫米之間，BaSO4含量在95%以上。該法不需要設備，但生產效率低，浪費資源。重晶石洗礦凈化設備是根據重晶石與伴生礦物的密度差異，通過洗礦篩分、破碎、分級脫泥、跳汰、搖床等工藝，得到品位在88%以上的產品。嵌布粒度大于2mm的重晶石，一般采用重介質分選、跳汰分選，重介質分選的最大粒度為50mm，濕式、干式跳汰分選的最大粒度為20mm左右；嵌布粒度小于2mm，可用搖床或螺旋分級機進行分選，選前必須用水力旋流器去除泥料。通過重選，湖南衡南重晶石礦的精礦含量達到92%以上。該法多用于殘積礦石。磁分離通常用于去除某些氧化鐵類磁性礦物如菱鐵礦，以作為重晶石原料，其含鐵量較低。對于廢金屬礦物中粒度較小、磁性較弱的雜質，干強磁選機和濕式高梯度強磁選機已有很多成功應用的例子。

國內早期開采的重晶石礦多為高品位礦床，一般采用手選或重選低成本、技術含量低的方法。由于重晶石礦低品位化、礦石性質復雜，采用磁選、浮選、化學選礦和聯合選等方法，逐步應用重晶石洗礦提純設備。

1、手選、純化工藝及設備。

根據重晶石與伴生礦物的顏色、密度等的差別，精選出塊狀重晶石。該法操作簡便，不需設備，是許多鄉鎮村民采小礦常用的選礦方法，但生產效率低，資源浪費大。有些礦山，原礦品位高，質量穩定，經手選即可滿足市場需求。例如廣西象州潘村礦，采用手工分選的方法可獲得粒度在30~150毫米，BaSO4含量>92%的礦床。

2、重晶石重選、純化工藝及設備。

根據重晶石與伴生礦物的密度差，重選提純。原礦經過洗礦、篩分、破碎、分級、脫泥后，進入跳汰、搖床等設備進行分選，從而將脈石剔除。用跳汰機排出與重晶石共生的脈石礦物，如石英、方解石等，可明顯提高重晶石的精礦品位，提高選礦回收率。

3.重晶石磁分離和純化設備。

磁分離主要是用來去除某些如菱鐵礦這樣的磁性氧化鐵礦物，通常和重選一起用來制造一種要求含鐵量很低的鋇基重晶石原料。

4.重晶石浮選凈化工藝及設備。

重晶石常與螢石、方解石、石英等密切伴生，常規的重晶石很難分離，品位低、嵌布粒度細、成分復雜。浮選能適應各種復雜嵌布類型的重晶石，是現階段重晶石主要的選擇方法。吸附劑是決定是否能有效分離重晶石礦物的關鍵，常用的浮選劑主要有烷基磺酸鹽、脂肪酸硫酸鹽和陰離子捕收劑，以及以高級胺鹽為主的陽離子捕收劑。重晶石浮選過程中，由于伴生礦種類多，單一浮選藥劑往往達不到預期的目的，常采用組合劑，使藥劑間相互促進，達到較好的浮選效果。抑制劑主要用于抑制重晶石礦浮選其它礦物，工業上通常采用抑制重晶石—螢石礦的浮選分離和抑制重晶石浮選螢石。其抑制劑可分為聚合糖、無機鹽和混合抑制劑。針對螢石、重晶石的分離難題，研制新型浮選劑，可作為有效分離的一條有效途徑。

5、重晶石的鍛燒凈化工藝及設備。

重晶石礦化過程中易與Fe2O3、TiO2、有機質等雜質混合，使重晶石發灰、發綠或發青，從而影響重晶石的純度和白度，并嚴重降低其應用價值。經過鍛燒，可以去除在高溫下吸熱分解或揮發的雜質，提高重晶石的白度和純度。

6、重晶石浸出凈化工藝及設備。

浸提提純主要是去除重晶石中的碳、有色雜質，因為這些雜質的存在會影響重晶石的白度和應用前景。主要采用酸浸法、氧化-還原法、有機酸絡合物法等方法。生產實踐中，根據礦山類型、原礦性質、規模和用途，選擇重晶石選礦和純化方法。

常規重晶石礦物用途主要是在石油、化工等低附加值領域，產品主要有重晶石加重劑、含鋇化工產品及鋅鋇白等，未將礦物直接加工成材料。由于重晶石價格低廉、熱穩定性好、耐酸堿等天然特性，有針對性地開發重晶石的新用途和新功能，通過物理和化學的方法，將重晶石加工成具有高附加值的礦物材料，并采用改性、原料配方等技術手段賦予相應的功能，實現資源-礦物加工-功能礦物材料的一體化，將重晶石加工成具有高附加值的礦物材料，提高礦物本身的利用價值，為傳統礦物資源加工行業的技術升級和功能礦物材料的制備提供全新思路，從而實現非金屬礦物資源的加工與利用。